WERKSTATT
Unsere Werkstatt und kreative Küche ist unser zweites Zuhause und liegt im Herzen Schönebergs. Hier fertigen qualifizierte Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen unsere Gürtel und Hosenträger mit Sorgfalt und Liebe zum Detail.
LEDER
Für unsere Gürtel und Hosenträger verarbeiten wir überwiegend vegetabil gegerbtes Leder von italienischen, deutschen und englischen Gerbereien. Familienbetriebe, mit denen wir langjährige Geschäftsbeziehungen aufgebaut haben und die sich - wie wir - höchster Qualität verpflichtet haben.
ARBEITSSCHRITTE
Vollrind-Riemen
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Riemenzuschnitt
Nachdem die Haut mit der Hand begradigt wurde, wird sie auf unserer historischen Riemenschneidemaschine in den entsprechenden Breiten zugeschnitten.
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Spitze stanzen
Dann erhält der Rohling eine Sattlerspitze und ein Hängeloch.
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Kantenberarbeitung
Im nächsten Arbeitsschritt werden die Kanten abgerundet.
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Färben und Polieren
Danach werden die Kanten mehrfach gefärbt und poliert, um sie zu versiegeln und ein Ausfransen zu verhindern. Denn die hochwertig bearbeitete Kante ist das A&O eines langlebigen Gürtels.
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Bügeln und Stempeln
Um die durch die Bearbeitung aufgewölbten Kanten zu glätten und dem Riemen einen dezenten Glanz zu verleihen wird der Riemen jetzt noch gebügelt. Abschließend wird er auf der Rückseite mit unserem Logo gestempelt.
Bombierte Riemen
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Ober- und Futterleder
Nachdem Ober- und Futterleder mit der Hand begradigt wurden, werden die entsprechenden Breiten mit den erforderlichen Zugaben auf unserer historischen Riemenschneidemaschine zugeschnitten. Nach dem Zuschnitt wird das Futterleder rückseitig mit unserem Logo gestempelt.
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Bombieren des Leders
Als nächstes wird das Futterleder umlaufend an den Seiten und der Spitze abgeschärft. Dies ist durch eine Spezialvorrichtung an der Spaltmaschine in nur einem Arbeitsgang möglich.
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Kaschieren der Lederschichten
Das gespaltene Oberleder wird dann mit dem vorbereiteten Futterleder kaschiert.
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Beschnitt der Rohlinge
Nun wird der Rohling mit der Kantenrundungsmaschine auf unsere Standardbreiten beschnitten und mit der klassischen Sattlerspitze versehen.
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Färben, Polieren und Versiegeln
Im Anschluss werden die Kanten der Rohlinge mehrfach gefärbt, poliert und versiegelt, um ein Ausfransen zu verhindern.
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Nähen
Im letzten Schritt erhält der Rohling eine Naht und wird damit zum Riemen. Dafür verwenden wir solide Garne, die mit minderwertigen Industriequalitäten nicht zu vergleichen sind. Unsere Nähte halten!
Hosenträger
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Stanzen aller Lederteile
Für die Herstellung eines Hosenträgers mit der Artikelbezeichnung HT117 werden zuerst alle notwendigen Lederteile, insgesamt 8, ausgestanzt und auf die gewünschte Stärke gespalten.
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Herstellung der Bügel
In jedes der drei Lederrechtecke wird eine Schnureinlage mittig eingeklebt. Danach wird das Rechteck gefaltet und verpresst.
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Stanzen
Im Anschluss wird der Bügel mit einem speziell angefertigten Werkzeug erneut ausgestanzt.
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Färben und Polieren
Danach werden die Kanten der Bügel gefärbt, poliert und sie erhalten eine Steppnaht. Auch die Kanten der sogenannten Fische werden gefärbt, poliert und abgesteppt.
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Montage der Bügel und Fische
Die so vorbereiteten Fische werden nun mit einem Patronenknopf um den Bügel montiert. Drei Hosenträger-Bänder werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten und Versteller werden eingenäht. Dann wird eine Metallschlaufe aufgezogen und die Fische werden eingeknöpft.
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Finish
Nun werden die Bänder mit Hilfe einer Winkelschablone ausgerichtet und mit dem unteren Hosenträgerkreuz verklebt. Danach wird das obere Hosenträgerkreuz aufgesteppt. Zuletzt werden noch die charakteristischen Patenthosenträgerknöpfe eingeknöpft.
PRODUKTE
WERKSTATTVERKAUF
Neben der aktuellen Kollektion finden Sie preisreduzierte Ware mit kleinen Fehlern, Retouren und Gürtel aus der Abteilung "bestellt und nicht abgeholt".
HOFFNUNG BERLIN
Monumentenstraße 33/34
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Werkstattverkauf
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